Automação Industrial


O TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL é o profissional que realiza integração de
sistemas de automação composto por redes industriais, instrumentação, sistemas
robotizados, automatização hidráulica e pneumática, sistemas de controle eletromecânicos
e sistemas embarcados. Emprega programas de computação para supervisão e controle
da produção integrado às redes industriais. Realiza manutenção nos elementos utilizados
para automação, medição e controle. Projeta, propõe, planeja e executa instalação dos
equipamentos utilizados nos sistemas de automação. Realiza manutenção em sistemas de
automação industrial. Realiza medições, testes e calibrações de equipamentos industriais
elétricos e eletrônicos. Executa procedimentos de controle de qualidade, segurança e
gestão.


MERCADO DE TRABALHO

Empresas e departamentos de desenvolvimento de sistemas em organizações

 Empresas de manutenção e reparos.
 Laboratórios de controle de qualidade.
 Empresas integradoras de sistemas de automação industrial.
 Fabricantes de máquinas, componentes e equipamentos robotizados.
 Grupos de pesquisa que desenvolvam projetos na área de sistemas elétricos.
 Indústrias com linhas de produção automatizadas, químicas, petroquímicas, de
exploração e produção de petróleo, aeroespaciais, automobilística, metalomecânica e
plástico.


COMPETÊNCIAS PESSOAIS

 Demonstrar autodisciplina.
 Demonstrar atitude proativa.
 Demonstrar visão sistêmica.
 Demonstrar ética profissional.
 Demonstrar capacidade de análise e tomada de decisão.

 Evidenciar iniciativa e flexibilidade para adaptar-se a novas dinâmicas.
 Revelar capacidade e interesse na construção de relacionamentos profissionais.
 Manter-se atualizado a respeito de novas tecnologias referentes à área de atuação.
 Responder com empatia a emoções e necessidades manifestadas por outras pessoas.
Ao concluir a Habilitação Profissional de TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL, o
aluno deverá ter construído as seguintes competências gerais que seguem:

MÓDULO I

 Projetar leiautes, diagramas e esquemas eletroeletrônicos e de instrumentação.
 Organizar materiais e recursos para instalar sistemas de automatização de processos
e produtos.
 Identificar normas técnicas e especificações de catálogos, manuais e tabelas em
projetos, em processos automatizados, na instalação de máquinas, equipamentos,
segurança do trabalho e meio ambiente

MÓDULO II

 Identificar a interação do processo industrial com os diversos setores da organização.
 Programar sistemas de automação para monitorar e controlar os processos industriais.
 Avaliar o funcionamento de equipamentos de automação, observando as normas de
calibração.

MÓDULO III

 Desenvolver textos técnicos para sistemas de automação.
 Desenvolver projetos de sistemas de automação, medição e controle de processos
industriais.
 Integrar sistemas automatizados, medição e controle utilizando técnicas de
instrumentação.
 Instalar máquinas e equipamentos utilizando normas técnicas e especificações de
catálogos, manuais e tabelas.

MÓDULO IV

 Integrar redes industriais e sistemas supervisórios em processos industriais.

 Projetar sistemas de automação, medição e controle de processos industriais.
 Executar melhorias na qualidade dos processos industriais através da aplicação de
normas técnicas e ferramentas da qualidade e das técnicas de manutenção


ÁREA DE ATIVIDADES

A – PROJETAR SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO, MEDIÇÃO E CONTROLE

 Controlar processos de sistemas automatizados.
 Projetar integração de sistemas automatizados.
 Integrar equipamentos e redes industriais em sistemas de automação.

 Elaborar cronograma de implantação do sistema de automatização do processo e
produto.

B – COORDENAR EQUIPES DE TRABALHO

 Monitorar a execução de tarefas.
 Realizar planejamento em sistemas de automação.
 Formar equipe para análise de máquinas e equipamentos para automação.

C – PROGRAMAR CONTROLE DE AUTOMAÇÃO DE SISTEMAS

 Programar sistemas embarcados.
 Programar posicionamento, operação e integração de robôs em processos.
 Programar parâmetros para acionamentos de eletromecânicos e eletrônicos.

D – INSTALAR SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO, MEDIÇÃO E CONTROLE

 Configurar redes industriais.
 Instalar sistemas de automação Industrial.

E – REALIZAR MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO, MEDIÇÃO E CONTROLE

 Analisar falhas de sistemas de automação, medição e controle.
 Planejar e realizar manutenção preventiva, preditiva e corretiva de sistemas de
automação.